Baru-baru ini, peneliti lagu penting, Institut Biologi Industri Tianjin, Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok, telah mengembangkan teknologi enzim bio-tekstil, yang menggantikan soda api dalam pretreatment bahan cetak dan pencelupan, akan sangat mengurangi emisi air limbah, menghemat air dan listrik. , dan telah dievaluasi oleh industri sebagai inovasi teknologi penting lainnya dalam industri percetakan dan pencelupan China.
Pernahkah Anda memikirkan situasi pembuatan T-shirt, jeans, atau gaun yang Anda kenakan?Faktanya, pakaian berwarna-warni membawa kerusakan besar pada lingkungan.Industri percetakan dan pencelupan selalu mewakili kapasitas produksi terbelakang dengan polusi tinggi dan konsumsi energi tinggi.Dalam beberapa tahun terakhir, banyak industri percetakan dan pencelupan lokal, terutama yang berada di kota-kota tingkat pertama, secara bertahap dipindahkan atau bahkan ditutup.
Pada saat yang sama, pencetakan dan pencelupan merupakan mata rantai yang tak terpisahkan dalam industri tekstil.Di bawah tekanan kebijakan, industri percetakan dan pencelupan terus mencari inovasi teknologi dan bergerak ke arah pencetakan dan pencelupan hijau.
Bioteknologi, yang dikembangkan oleh lagu vital, seorang peneliti dari Institut Biologi Industri Tianjin, Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok, yang menggantikan soda api dalam pra-perlakuan bahan cetak dan pencelupan, dapat sangat mengurangi pembuangan air limbah, menghemat air dan listrik, dan memiliki telah dievaluasi oleh industri sebagai inovasi teknologi penting lainnya dalam industri percetakan dan pencelupan China.
Industri percetakan dan pencelupan sangat perlu memerangi polusi” Masalah polusi saat ini di industri tekstil China telah mencapai titik di mana sangat mendesak untuk menyelesaikannya.Produksi tekstil tradisional tidak hanya membawa polusi ke lingkungan, tetapi juga menghasilkan semua jenis bahan kimia berbahaya, yang membahayakan kesehatan kita.Seluruh masyarakat harus bersama-sama menolak proses produksi yang berpolusi dan konsumtif “”Setidaknya ada 8.000 bahan kimia di dunia yang menggunakan 25 persen pestisida untuk menanam kapas non-organik dalam proses mengubah bahan baku menjadi tekstil,” menurut data dirilis oleh Earth Pledge.Ini akan menyebabkan kerusakan permanen pada manusia dan lingkungan, dan dua pertiga dari emisi karbon akan berlanjut setelah pakaian dibeli.Dibutuhkan belasan galon air untuk mengolah kain, terutama pencelupan kain, yang membutuhkan 2,4 triliun galon air.
Statistik lingkungan China menunjukkan bahwa industri tekstil merupakan pencemar utama di industri-industri utama.Pembuangan air limbah industri tekstil menempati urutan teratas di antara 41 industri di Cina, dan pembuangan proses pencetakan dan pencelupan menyumbang lebih dari 70% pembuangan air limbah tekstil.
Selain itu, sebagai sumber pencemaran air yang penting, industri tekstil China juga mengkonsumsi sejumlah besar sumber daya air, jauh di belakang negara-negara lain di dunia dalam hal efisiensi pemanfaatan air.Menurut laporan tentang pencegahan dan pengendalian pencemaran industri di industri-industri utama yang diterbitkan oleh pers ilmu lingkungan China, kandungan polutan rata-rata dalam air limbah percetakan dan pencelupan China adalah 2-3 kali lebih tinggi daripada di negara-negara asing, dan konsumsi airnya sama tingginya. sebanyak 3-4 kali.Pada saat yang sama, air limbah percetakan dan pencelupan tidak hanya merupakan polutan utama di industri, tetapi juga lumpur yang dihasilkan oleh air limbah percetakan dan pencelupan memiliki beberapa masalah dalam pengolahannya.
Di antara mereka, polusi yang disebabkan oleh penggunaan soda kaustik dalam jumlah besar dalam pra-perlakuan bahan pencetakan dan pencelupan sangat serius.“Anda harus mengobatinya dengan soda api, mengukusnya dengan keras, dan kemudian menetralkannya dengan asam klorida, yang merupakan air limbah yang banyak.”Kata manajer yang telah bekerja di industri percetakan dan pencelupan selama bertahun-tahun.
Untuk mengatasi situasi ini, tim yang dipimpin oleh Song Vital, seorang peneliti di Institut Bioteknologi Industri Tianjin di bawah Akademi Ilmu Pengetahuan China, pertama-tama menargetkan pengembangan persiapan enzim baru yang dapat menggantikan soda kaustik.
Persiapan enzim biologis memecahkan masalah pencetakan dan pencelupanProses pra-cetak dan pencelupan tradisional terdiri dari lima langkah: pembakaran, pengubahan ukuran, pemurnian, pemutihan dan sutra.Meskipun beberapa perusahaan asing digunakan untuk memproduksi persiapan enzim sebelum pencetakan dan pencelupan, tetapi hanya digunakan dalam proses desizing.
Song Hui berkata, persiapan enzim adalah jenis efisiensi tinggi, konsumsi rendah, katalis biologis tidak beracun, perlakuan biologis berdasarkan metode persiapan enzim adalah untuk memecahkan industri percetakan dan pencelupan cara ideal untuk polusi tinggi dan konsumsi tinggi, tetapi, setelah Varietas preparasi enzim, biaya tunggal preparasi enzim senyawa yang lebih tinggi dan kurangnya kesesuaian dengan penelitian bahan pembantu tekstil, belum terbentuk proses pretreatment enzimatis zat warna lengkap.
Kali ini tim Song Vital dan sejumlah perusahaan menjalin kerja sama yang erat.Setelah tiga tahun, mereka telah mengembangkan berbagai preparat bioenzim tekstil berkualitas tinggi dan proses produksinya, termasuk amilase, pektinase alkali, xilanase dan katalase.
“Desizing – preparasi enzim kompon pemurnian telah memecahkan masalah sulit dalam menghilangkan ukuran kapas poliester dan kain abu-abu poliester murni.Di masa lalu, desizing amilase hanya bisa memecahkan kain abu-abu dengan sizing pati, dan kain abu-abu dengan campuran PVA hanya bisa direbus dan dihilangkan dengan alkali suhu tinggi.Kepala insinyur kelompok pemintalan hari Ding Xueqin mengatakan, senyawa yang mengandung sutra tahan api, varietas kain poliester dari suhu tinggi alkali memasak desizing, jika tidak maka akan menyusut, dan penggunaan efek enzim senyawa biologis sangat baik, untuk mencegah penyusutan kain, remisi dan pati, PVA dan bersih, dan setelah memproses kain terasa halus dan lembut, juga memecahkan masalah teknis untuk pabrik.
Menghemat air dan listrik dan mengurangi pembuangan limbahMenurut lagu vital, setelah proses pengubahan ukuran dan pemurnian enzimatik selesai, tidak hanya menghemat suhu tinggi dari proses pengolahan tradisional, tetapi juga mengurangi jumlah uap yang digunakan dalam proses pra-perawatan pada tingkat rendah. suhu, secara signifikan menghemat konsumsi energi uap.Dibandingkan dengan proses tradisional, ini menghemat 25 hingga 50 persen uap dan 40 persen listrik.
Proses pretreatment enzimatik menggantikan teknologi tradisional desizing soda kaustik dan proses pemurnian soda kaustik, alternatif berarti bahwa soda kaustik produk fermentasi biologis, agen pemurnian dan bahan kimia lainnya, oleh karena itu, dapat sangat mengurangi nilai pH air limbah dan nilai COD, agen kimia seperti secara efektif menggantikan agen pemurnian dapat membuat nilai COD air limbah pretreatment akan berkurang lebih dari 60%.
“Sediaan enzim biokomposit memiliki karakteristik kondisi perlakuan yang ringan, efisiensi tinggi dan spesifisitas yang baik.Penerapan perlakuan bioenzim memiliki sedikit kerusakan pada serat kapas, dan memiliki efek degradasi yang efisien pada bubur pati dan bubur PVA pada kain abu-abu, yang dapat mencapai efek penghilangan ukuran yang baik.”Kualitas serat kapas yang diolah dengan teknologi ini jauh lebih tinggi daripada metode tradisional, kata Song.
Mengenai masalah harga yang terkait dengan perusahaan percetakan dan pencelupan, song vital mengatakan bahwa efisiensi aktivitas enzim biokomposit tinggi, dosisnya rendah, harganya sama dengan bahan pembantu tekstil umum, tidak akan meningkatkan biaya pemrosesan, sebagian besar perusahaan tekstil dapat Terima itu.Selain itu, penerapan enzim biologis untuk pretreatment dapat secara signifikan mengurangi biaya pretreatment dan meningkatkan manfaat ekonomi dari industri tekstil dengan mengurangi konsumsi energi uap, menghilangkan biaya pengolahan air limbah alkali, dan mengurangi jumlah berbagai bahan kimia AIDS. .
“Dalam penerapan teknologi pra-perlakuan enzimatik tianfang, pra-perlakuan enzimatik dari kain katun katun murni 12.000 meter dan cabb gelombang panas aramid 11.000 meter dapat mengurangi biaya masing-masing sebesar 30% dan 70% dibandingkan dengan proses alkali tradisional.”"ucap ding.
Waktu posting: Jul-08-2022